基板の扱い
２０１２．１０．８
プリント基板の扱いについて
１．スルーホール
プリント基板には､穴が沢山空いています。４隅の穴意外は、全てスルーホールと呼びます。
スルーホールには、パーツを入れる為の穴と、表裏のパターンを電気的に接続する為のものがあります。（共用することもある）
スルーホールは、金属パイプが埋め込まれている様に見えるかもしれませんが、そうではありません。穴の（内側の）壁面は、
銅メッキ（３５ミクロン程度）の上に、半田メッキされています。
注意
① 部品の半田付け
・ 部品の足の長さ
半田付けの仕上がりから見ると、足の長さは、スルーホールから僅かにでて、鏝で加熱で来る
長さが丁度良いと思います。 短すぎて、半田鏝で直接加熱できないと、良くありません。
スルーホールに部品の足を入れて、スルーホールに半田を流し込みます。
半田付け手順
・部品の足とスルーホールのランド（銀色のドーナッツ状の部分）に半田鏝をあてて、
半田をあてると、スルーホールに溶けた半田が流れ込んでゆきます。
抵抗、ICソケット等の熱容量の小さいものは、直ぐに半田が溶けて流れ込みます。半田をドンドン溶かしてゆくと
部品の足を伝って、反対側の穴から半田が溢れてしまいます。注意して下さい。
理想としては、反対側から半田が見えるが、溢れていない状態。
逆に熱容量の大きい部品（TA7257P）は、半田が直ぐには流れません。 鏝をあてても、足を伝って熱が
ドンドン部品本体に伝わる為、温度がなかなか上がらないからです。
ですから、鏝を当てて温度が上がるまで少し待ちます。半田鏝にも依りますが３秒～８秒？程度。
それから、半田を当てれば、半田が穴に流れてゆきます。
半田と鏝を同時に当てるのは最悪で、半田不良の原因になります。
部品が高温に成るのが気になる場合は、半田付けの順番を、IC1の1番ピン、IC2の１番ピン、・・・・ と
ICを変えれば良いでしょう。
、
TA7257Pには、ワット数の大きい（２０W～30W）半田鏝が向いています。
15W程度の鏝を使用する場合は、１つのスルーホールを半田付けした後、鏝の温度が下がるので、温度が上がるのを
待って次のスルーホールに移った方が良いでしょう。
② 部品の交換
部品の取り付けミスや、故障の修理で部品を外す場合。
足の数が多い場合かなり困難です。部品の再利用は諦めた方が良いかもしれません。
複数のスルーポールを同時に加熱する工夫（鏝先に加工した銅版、銅線を付ける）をすれば上手くゆくかも
しれません。
③ 再度スルーホールを使う場合
部品を取り去った後、スルーホールに半田が、残っています。 大きな穴なら、吸着線で吸い取れますが、
普通（１ｍｍ程度）の穴は、その方法は不可能です。
上で書いたようにな理由で、ドリルで半田を除去しようとは、してはいけません。
銅めっきまで剥がれて（削れて）、２度と使用できなくなります。
除去のお勧め方法は、竹串です。竹串を細く細く穴にスルーホールに入るまで削ります。（別な穴で試しておく）
スルーホールを半田鏝で加熱し、それを突き刺せば、貫通します。もし、半田がパサパサに成って、貫通しにくい
場合は、新しい半田を流せば、OKです。
２. ヤニ掃除
半田付けの後にヤニは、アルコールで拭くと綺麗になります。細かいとこは、アルコールを付けて歯ブラシで擦ると、
綺麗になります。 部品を外した場合などは、特にヤニだらけになるります。
アルコールは、無水アルコール（エタノール）が、適しているそうです。
部品によっては、アルコールに弱い場合があるそうです。